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Moldeo a presión de la precisión
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Moldeo a presión del corredor caliente
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Moldeo a presión del corredor frío
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Moldeo por inyección de la sola cavidad
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Moldeo a presión del parte movible
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Moldeo a presión del ABS
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Moldeo a presión del polipropileno
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Moldeo por inyección de la cavidad multi
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Moldeo a presión doble
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Metal que sella moldes
OEM / ODM cubierta de la batería de la tableta (1 * 1) moldeo por inyección No.23605-C
Lugar de origen | China |
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Nombre de la marca | Chitwing |
Certificación | ISO 9001:2015 |
Número de modelo | Las tabletas |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | Negotiable |
Detalles de empaquetado | El molde se empaqueta con una caja de madera y se coloca en una plataforma de madera. |
Tiempo de entrega | 30 - día (s) |
Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente | 180 juegos/mes |

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xTamaño del moho | 450 X.500 X 566 (milímetros) | Peso del molde | 600 (kilogramo) |
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Tipo de la inyección/del corredor | Corredor caliente | El tipo | las Tres-placas moldean |
El material | EL PC+10% (GF) | Estándar | LKM |
Puerta | Puerta del punto del Pin + puerta lateral | ||
Alta luz | Moldeado por inyección de la cubierta de la batería de la tableta,Moldeado de cubierta de batería para tabletas OEM |
Cubierta de la batería de la tableta (1*1)
No 23605-C
Descripción:
Nuestra empresa emplea la técnica de moldeo por inyección de corrida caliente para fabricar componentes de plástico de primer nivel.Este método consiste en inyectar plástico fundido en un molde a través de una red de canales calentadosAl mantener el plástico en estado fundido durante todo el proceso de inyección, este sistema elimina la necesidad de corredores y reduce el desperdicio de material. El moldeado por inyección en caliente ofrece numerosas ventajas.permite tiempos de ciclo más rápidos ya que el plástico fundido se puede inyectar directamente en el molde sin la necesidad de corredores de enfriamientoEsto conduce a una mayor productividad y tiempos de entrega más cortos. Además, la eliminación de corredores reduce los costos de materiales y minimiza el impacto ambiental. Para garantizar un control preciso del proceso de inyección, nuestra empresa utiliza tecnología avanzada de corredores calientes.que permite una regulación precisa de la temperatura y una calidad constante de las piezasEsta tecnología también nos permite fabricar piezas complejas con tolerancias estrictas. El moldeado por inyección de corredores calientes encuentra una amplia aplicación en varias industrias, incluidas la automoción, la electrónica y los bienes de consumo.Es particularmente adecuado para las series de producción a gran escala y los proyectos que requieren una alta precisión y eficiencia. |
Aplicación:
Cuerpo delgado
Dispositivo electrónico
Necesidades cotidianas
componentes para automóviles
Dispositivos tecnológicos
Es un juguete.
Características:
Para este proyecto, se eligió un molde de tres placas, que se adhiere a los estándares LKM. El material utilizado para el molde es PC con un aditivo de 10% GF, lo que garantiza las propiedades deseadas.Para lograr resultados óptimosEn el caso de las máquinas de inyección y de las máquinas de inyección, se utilizó un sistema de corriente caliente, con dimensiones de 212,45 x 124,68 x 7,58 mm y un peso de 12 g.El acabado de la superficie se logra meticulosamente puliéndolo con papel de lija 800 #La cavidad y el núcleo del molde están hechos de acero endurecido, específicamente 1 * 1 / S136, lo que garantiza durabilidad y longevidad.
El molde creado por Chitwing cuenta con una serie de características impresionantes.junto con una base de molde personalizadaCon dimensiones de 450 x 500 x 566 mm y un peso de 600 kg, es ideal para su uso con una máquina de 180 T. |
Ventajas:
Nuestra empresa se especializa en la fabricación de moldes de inyección de corrida caliente, que ofrecen una gama de beneficios únicos.
En primer lugar, el moldeado por inyección de corredores calientes elimina la necesidad de corredores y sprues, lo que reduce el desperdicio de material y reduce los costos de producción.Esto no sólo conduce a ahorros de costes, sino que también promueve la sostenibilidad ambiental. Además, los sistemas de corriente caliente permiten un control preciso de la temperatura durante todo el proceso de moldeo.minimizando la aparición de defectos como la deformaciónLa capacidad de mantener una temperatura óptima también mejora las características de flujo del plástico fundido.Resultando en una mayor estética de la pieza y precisión dimensional. Además, el moldeado por inyección en corredor caliente proporciona una mayor flexibilidad de diseño.permitiendo la creación de componentes altamente personalizados e intrincadosEsta versatilidad abre nuevas posibilidades de innovación y diferenciación de productos. Además, los moldes de corriente caliente permiten tiempos de ciclo más rápidos en comparación con los moldes de corriente fría tradicionales.permitir a nuestros clientes llevar sus productos al mercado más rápido. En general, nuestros moldes de inyección en caliente ofrecen una serie de ventajas, incluyendo la reducción del desperdicio de material, menores costos de producción, mejora de la calidad de las piezas, mayor flexibilidad de diseño,y tiempos de ciclo más rápidosEstos beneficios hacen de nuestros moldes una excelente opción para los clientes que buscan soluciones de alta calidad, rentables e innovadoras. |
Diagrama de muestra