-
Moldeo a presión de la precisión
-
Moldeo a presión del corredor caliente
-
Moldeo a presión del corredor frío
-
Moldeo por inyección de la sola cavidad
-
Moldeo a presión del parte movible
-
Moldeo a presión del ABS
-
Moldeo a presión del polipropileno
-
Moldeo por inyección de la cavidad multi
-
Moldeo a presión doble
-
Metal que sella moldes
OEM / ODM: Moldeado por inyección de corredores calientes y cubierta de timbre inteligente (1 * 2) No.23679-B
Lugar de origen | China. |
---|---|
Nombre de la marca | Chitwing |
Certificación | ISO 9001:2015 |
Número de modelo | Timbre elegante |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | Negotiable |
Detalles de empaquetado | El molde se empaqueta con una caja de madera y se coloca en una plataforma de madera. |
Tiempo de entrega | 30 - día (s) |
Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente | 180 juegos/mes |

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xTamaño | 400 X.400 X 481 | Tonelaje del IMM | 110t |
---|---|---|---|
Peso del molde | 469KG | Peso neto de la parte | 1.0g |
Tamaño de la pieza | 18,94 * 18,94 * 10.45m m | Estándar | LKM |
El tipo | las Tres-placas moldean | Diapositiva | 2 |
Cubierta inteligente para timbre de puerta (1*2)
No.23679-B
Descripción:
Nuestra empresa se especializa en la producción de moldes de inyección de corredores calientes.El moldeado por inyección en caliente es un proceso de fabricación altamente eficiente y preciso utilizado en la producción de piezas de plásticoSe trata del uso de un sistema de colectores calentados, conocido como corredor caliente, que asegura el flujo continuo de plástico fundido en las cavidades del molde. Una de las principales ventajas del moldeo por inyección de corredores calientes es la eliminación de corredores y sprues, que generalmente se requieren en el moldeo por inyección tradicional.Esto se traduce en una reducción del desperdicio de materiales y en menores costes de producciónAdemás, los sistemas de corriente caliente permiten tiempos de ciclo más rápidos, ya que el plástico fundido se mantiene a una temperatura constante durante todo el proceso.asegurando un enfriamiento y solidificación más rápidos de las piezas. Otra característica notable del moldeado por inyección en caliente es la capacidad de producir piezas complejas e intrincadas con alta precisión.El control preciso de la temperatura y el flujo del plástico fundido permite la creación de piezas con geometrías complejas y tolerancias estrictasEsto hace que el moldeado por inyección en caliente sea ideal para aplicaciones que requieren piezas plásticas de alta calidad y precisión. En resumen, el moldeado por inyección en caliente es un proceso de fabricación altamente eficiente y preciso que ofrece varias ventajas sobre el moldeado por inyección tradicional.reduce los costes de producción, permite tiempos de ciclo más rápidos y permite la producción de piezas complejas y precisas. |
Aplicación:
Casas para equipos electrónicos
Campanilla inteligente
Enrutador
instrumento de precisión
Productos moldeados por inyección diaria
utensilios de mesa
Características:
Base de molde a medida DI3540.8080100.
Marca del producto | - ¿Qué es eso? | Características | 2 diapositivas |
El tipo | Molde de tres placas | Duración | 400 |
Estándar | LKM | Ancho | 400 |
Deslizamiento | 2 | Alturas | 481 |
Tonaje del IMM | 110T | Peso neto | 469 kg de peso |
El molde está diseñado con una puerta sub (puerta de punto pin se convierte en puerta lateral); Una superficie con MT11006 En el caso de las superficies de metal, se utilizará un dispositivo de calibración de las superficies de metal con VDI21#, y otras superficies con EDM. alta dureza y rendimiento anti-desgaste; la vida útil de la herramienta > 500k tiros. La parte moldeada tiene una calidad fina; el molde está diseñado con corredor caliente, sin pérdida de materiales, reduciendo así en gran medida el coste de los materiales. |
|||
Peso neto de la parte | 1.0g | ||
Tamaño de la pieza | 18.94 * 18.94 * 10.45 mm |
Ventajas:
En nuestra empresa, nos enorgullecemos de fabricar moldes de alta calidad de moldeo por inyección de corrida caliente (moldeo por inyección de corrida caliente) que ofrecen numerosas ventajas para nuestros clientes.Con nuestra tecnología de vanguardia y experiencia en el campo, ofrecemos resultados excepcionales que satisfacen las demandas del mercado moderno. Ventajas de nuestros moldes de inyección de corredor caliente: Mejora de la eficiencia: Nuestros moldes de inyección de corredores calientes están diseñados para optimizar la eficiencia de producción.permitimos tasas de producción más rápidas y un aumento de la producciónEsto se traduce en ahorros de costes y una mayor productividad para nuestros clientes. Calidad superior: entendemos la importancia de producir piezas sin defectos. Nuestros moldes de inyección de moldeado a caliente aseguran un calentamiento constante y uniforme, lo que reduce los defectos, como la deformación,Esto garantiza la entrega de productos de alta calidad que cumplen con los estándares más estrictos de la industria. Flexibilidad y versatilidad: Nuestros moldes de inyección de corredores calientes ofrecen una flexibilidad incomparable, lo que permite una fácil personalización y adaptabilidad a varios requisitos de producción.Con nuestro diseño modular, los clientes pueden cambiar rápidamente las configuraciones del molde, lo que permite un rápido desarrollo del producto y reduce el tiempo de comercialización. Eficacia de los costes: al eliminar la necesidad de corredores y minimizar el desperdicio de material, nuestros moldes de inyección de corredores calientes ofrecen ahorros significativos de costes.La mejora de la eficiencia y la calidad superior de nuestros moldes contribuyen a reducir los costos de producción y aumentar la rentabilidad de nuestros clientes. Nuestros moldes de inyección en caliente están construidos para soportar los rigores de la producción de gran volumen.Nuestros moldes aseguran un rendimiento constante y confiable, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. |
Diagrama de muestra